最有效的办法就是从源头控制，控制好蒸氨工段。可以适当增加蒸氨系统碱的用量和蒸汽用量，建议在蒸氨塔出口安装一台哈希的氨氮在线监测仪。
调节回流的方法我也试过，作用不明显。最有效的办法就是降低进水量，投加葡萄糖，如果进水中磷不够，还需要投加磷酸氢二钠，适当排出一些泥。氨氮
焦化废水蒸氨后氨氮一般都不会超过100mg/L，很少碰到因为氨氮使系统受到冲击的情况。大部分都是石油类或者酚类引起的。不能没事就直接去找蒸氨工段，都是有指标的，蒸氨工段出来的废水如果都在设计范围之内，就说明A/O段有问题。
不过，数据不全不好回答，先看看好氧槽PH是否有波动，如果是这个问题就及时调整PH，再观察曝气情况，如果也没什么问题，就做一个SV30 看污泥沉降比如何。 如果通过这些初步诊断没什么问题的话，再进一步根据各个段取样数据进行分析。不能没事就直接去找蒸氨工段，都是有指标的，蒸氨工段出来的废水如果都在设计范围之内，就说明A/O段有问题。 不过，数据不全不好回答，先看看好氧槽PH是否有波动，如果是这个问题就及时调整PH，再观察曝气情况，如果也没什么问题，就做一个SV30 看污泥沉降比如何。 如果通过这些初步诊断没什么问题的话，再进一步根据各个段取样数据进行分析。