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水泥环保砖生产设备日常操作问题

   2020-09-21 930
核心提示:水泥环保砖操作问题
 有些用户在日常使用水泥环保砖生产设备的过程中,由于对设备了解不够充分,加上操作不规范,难免会造成一些小故障,及影响了生产,也对设备自身造成了一些伤害。因此,要想水泥砖机高效运转正常进行,就非常有必要了解砖机的日常操作规程及注意事项。
 

在砖机安装使用前用户须认真仔细阅读本说明书,如有疑问,请及时与砖机厂家联系咨询。

 

为了正确使用、维护本砖机设备操作,维修人员必须详尽了解本设备性能及特点,不要随意动手操作,以免伤人,损坏机件。

 

在检查检修时,应切断总电源,挂示警牌。

 

当所有部件在原位时方可全自动循环操作。

 

本设备的运动部件,在工作时非工作人员切勿靠近。每班工作结束后,应将电气开关处于断电或停止位置上。使用中本机电气应可靠接地。

 

 贮料斗的水泥要及时用尽,防止凝固。硬骨料的选用要与模箱侧边孔洞相适应,不能将硬异物混入料中,防止损坏砖机模具。

 

砖机托板上凝固的混凝土要及时清理干净。成型结束时,若料不够,压头不要压下成型,以防损坏压头油缸及压头同步结构,造成压头不同步。振动成型时间要严格控制,成型时间长,压头压不下,则调整布料量。

 

   随时检查砖机设备各行程开关是否到位,若松动及时调整,拧紧,行程开关末端与感应块的距离为5到8mm,以防撞坏。

 

  压站上的冷凝器夏天一定要使用,否则油发热,影响正常使用,要及时补油和更换,滤油应根据指示及时更换滤芯,否则将造成液压系统出现故障。及时更换送料斗上橡胶刮板,并调节好间隙,否则漏料,压头粘料:

 

  振动平台、送板机上平面、送砖机上平面一定要平,否则砖机托板不能平滑输送,砌块推不出或开裂.所有润滑部分每班工作前均需润滑

 

    每个周期皮带分料机输送到小料斗下面送料箱的料不宜过多,也不可过少,以保证砖机送料箱刚满而小料斗内无料为好。因放料过多则造成撒料,过少则模箱内布料不够。

砖机运行当中根据码垛机手夹砖的情况适当调整传感器的位置。操作砖机的工作人员要时常注意码垛机手夹砖的情况,

若有砖未被夹起,挡住传感器,引起输送皮带不运行,码垛机手误以为传送皮带有砖形成空抓现象,继而形成堆数错误。

砖机运行当中所有人员不得将手或实质物体挡住传感器。砖机运行当中,所有人员不得在码垛机下来回走动。

砖机运行当中,若发生进给机即将将车推出未在指定位置是,应把码垛机由启动调制停止,直至车与进给机对轨之后再把码垛机调制手动运行。砖机运行当中若料太湿造成模具无法上升至准确位置应及时停机整理模具。砖机运行当中若发生系统油温高于50摄氏度应检查水泵是否处于运行状态。砖机运行当中根据料干湿温度来调节模具压力时间已达到正常运行。

冬季生产时室内温度较低时应先将液压站预热升温。进入主画面后进入手动画面,点击复位然后点击进入自动画面观察系统油温,冬季生产系统油温最佳工作温度为35度以上50度以下。

准备工作结束,启动正常后开始压制。压制前应完整布料一次,保证下缸模具内物料添满充足方可开始自动压制。

自动开启后应随时注意压制过程中的异样响动,随时观察料斗的震料情况,与下缸模具的进料程度。

工作中操作员的手不离开急停按扭,紧急情况下随时准备按扭停机处理。

工作中要经常查看模框上限位在指定限位数值内。制砖过程中应时刻查看、调整砖高在指定范围内。

砖机工作时,压制完整车砖的预定数量后,如码砖人员按时完成码砖、主机无需停止工作。


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