根据环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局印发的相关文件要求，火电厂对燃煤机组进行超低排放改造，改造后脱硫脱硝除尘器系统设备会出现循环泵振动、合金托盘碎裂、脱硝催化剂局部吹损、低低温换热器磨损腐蚀及除尘器频繁故障等问题，列出了脱硫、脱硝、低低温换热器及除尘器等环保设备改造后发生的一些问题，对问题发生的原因进行了分析，并提出了合理布置新增循环泵的吸入口位置、脱硫系统恢复运行前及时投用氧化风机以防风管喷口积浆堵塞等解决方法，供业内同行借鉴，以期改善环保设备的运行状况，保证满足超低排放的环保要求。
2015年12月11日，环境保护部、国家发展和改革委员会、国家能源局印发的《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》要求: 到2020年，全国所有具备改造条件的燃煤电厂力争实现超低排放，全国有条件的新建燃煤发电机组达到超低排放水平，同时加快现役燃煤发电机组超低排放步伐。截止2016年10月底，据《中国电市场前景调查分析报告》显示，机组停机退出运行，标志着电网累计121台、48． 19 GW在运统调燃煤机组已全部完成超低排放改造。此外，天津、河北和江苏等省市也已完成全部具备条件机组的超低排放改造，比国家要求提前了1～ 2年。超低排放改造在降低污染物排放的同时，也引发了一些设备问题，例如: 循环泵振动、合金托盘碎裂、脱硝催化剂局部吹损、低低温换热器磨损腐蚀及除尘器频繁故障等。本文列出了脱硫、脱硝、低低温换热器及除尘器等环保设备改造后出现的一些问题，对其原因进行了分析，并提供了解决方法。
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